PVC印刷フィルムを選択する際には、用途シナリオ、性能要件、環境保護要件、予算などの要素を総合的に考慮する必要があります。
用途と分類を明確にする
PVC 印刷フィルムは機能に基づいて次のカテゴリに分類でき、異なる用途は異なる選択ロジックに対応します。
装飾/ラミネート: 家具、ドアや窓、キャビネットの表面をラミネートするために使用されます (1 で述べたとおり)。一般的な厚さは0.3～0.7mmです。接着性、耐折性、色の安定性に注意を払う必要があります。
保護フィルム：電子画面、金属パネル、ガラスなどの表面保護に使用され、粘着タイプ（PVC保護フィルム）と静電タイプ（非粘着タイプ）に分けられます。選択は表面の特性に基づいて行われます。
ラベル/シュリンクフィルム：飲料ボトル、日用化学製品の包装に使用されます。収縮率、環境への配慮、印刷適性を考慮する必要があります。
車用ステッカー・標識：耐候性、耐紫外線性、柔軟性を重視して車両や屋外標識に使用されます。
カードラミネート：ICカードや会員カードなどに使用され、ラミネート適応温度（110～150度）、剥離強度5N/cm以上が必要となります。
主要な選択パラメータ
厚さ
加飾ラミネート：0.3～0.7mm
保護フィルム: 0.03 ～ 0.25 mm (静電フィルムは薄い、保護フィルムは厚くてもよい)
カードラミネート：一般的に0.08mm
温度範囲
一般的なPVC印刷フィルム：-20度～70度
静電フィルムには下限（約 50 度）があります。屋外または高温環境の場合は、粘着タイプを選択することをお勧めします。-
環境への配慮
軟質 PVC には可塑剤が含まれており、長期使用すると浸出する可能性があります。-食品と接触する製品や高級日用化学製品の場合は、POF/PE が最初に推奨されます。- PVC を使用する必要がある場合は、RoHS や REACH などの環境基準を満たしている必要があります (一部のメーカーは、有害物質の放出を減らすために配合を最適化しています)。
粘着力と裏面粘着力
低タック（50g/25mm以下）：塗装面やガラスなどのデリケートな光沢面に適しています。
中〜高粘着性 (150g/25mm 以上): 石や金属パネルなどの粗い表面や屋外のシナリオに適しています。
裏面接着剤の種類は残留物のリスクに影響します。 -高品質の製品は、剥がしたときに残留物が残らないようにする必要があります。
印刷適性
インクの密着性を高めるために、表面をコロナで処理するか、プライマーでコーティングする必要があります。
明るい色と鮮明なパターンを得るには、グラビア印刷またはフレキソ印刷専用の PVC フィルムを選択してください。